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混凝土配料机的安装要点

- 2019-01-24-

          混凝土配料机是与混凝土搅拌机配套的前端自动配料设备。它是搅拌站的重要组成部分。今天我们将讨论混凝土配料机安装的六个关键点。检查振动器与振动情况的对应关系,安装是否牢固(振动器与进料门、出料门连接)。气缸调试:首先,手动打开气缸,观察气缸的开启强度和速度。通过调节通向集料站的三级调压阀,可以保证集料站的气缸开启强度和速度合适。进料/出料门的间隙调整:主要针对石门的间隙调整,调整的原则是门在自动模式下能自由、平稳地开闭,不出现卡门现象;检查集料仓门的粗称、精确称、出料动作。混凝土搅拌站S对应正确,检查集料仓筒体上磁感应开关与相应称量仓门的接触状态,料斗筒体上是否有两个机械和磁感应开关。(连续装料时,每次观察漏斗门是否关到位。)
         混凝土配料机料仓装料后接通压缩气,称重值、精确值、粗值、滴值由计算机键盘输入。手动送料方式,观察称重值是否在规定的误差范围内(不超过2%)。如果超过误差范围,将调整下降值,直到料斗位置检测开关调试完毕。集料称重完成后,不直接投入搅拌机,先转入漏斗。在集料上安装漏斗门位置(开/关状态)检测感应开关。仓门的检测在混凝土搅拌站控制系统中起着重要的作用。调试时,应重复开门/关门动作,观察检测信号的可靠性。由于料仓与搅拌机和斜带同时连接,固有振动大,所以感应开关必须安装牢固。
           混凝土配料机工作前,由装载机向每个料斗提供砂石材料(搅拌机安装在地下时,可采用人工进料)。根据配料控制器的指令,将公式输入配料控制器(未使用的物料必须设置为0)。按配料按钮后,配料机开始进入自动配料过程。其工作过程如下:一是物料I带式输送机开始工作,将物料I输送至称量斗,当物料I的重量达到设定值时,物料I带式输送机自动停止;二是物料II带式输送机在秤内物料重量达到设定值时自动打开。料仓达到物料I和物料II的设定值,物料II带式输送机停止,物料III带式输送机开始工作。材料准备好后,机器处于等待状态。按下卸料按钮,卸料皮带机工作,将配合好的干混凝土卸入搅拌机漏斗内。出料后,出料皮带机自动停止,并自动启动第二回料,第二回料结束,等待出料,往复运动。

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